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PE顎式破碎機

簡介:

顎式破碎機(又名老虎口)出現于1858年,廣泛用于石料廠、礦山工程等。由于顎式破碎機的構造簡單,工作可靠,所以至今仍得到廣泛的應用,它適用于硬和中硬的物料,多作為粗碎及中碎設備,在石料生產線中通常作為粗碎。

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PE成品-(3).jpg

        顎式破碎機(又名老虎口)出現于1858年,廣泛用于石料廠、礦山工程等。由于顎式破碎機的構造簡單,工作可靠,所以至今仍得到廣泛的應用,它適用于硬和中硬的物料,多作為粗碎及中碎設備,在石料生產線中通常作為粗碎。

        

        顎式破碎機工作原理:

        鄂式破碎機由固定顎板和可動顎板組成的破碎腔,工作時物料均勻送到顎式破碎機中,由于動顎板作周期性往復擺動,當動顎板靠近固定顎板時,物料受到壓碎、劈裂和彎曲折斷的作用而被破碎。當動顎板離開固定顎板時,已碎到小于排礦口尺寸的物料,靠其自重從下部排礦口排出。位于破碎腔上部還未破碎到足夠小的物料,隨之下落到破碎腔的下部,再次受到顎板的作用而繼續被破碎。

        

        顎式破碎機優點:

        1、襯板采用耐磨高錳合金制造,降低顎板消耗,產品過粉碎少。

        2、利用對物料的破碎力學特性研究,襯板采用齒形和曲型兩種,其齒的排列于可動顎板和固定顎板的齒峰和齒谷相對,除對礦石有壓碎作用外還有劈碎及折斷作用,有利于破碎礦石,可使破碎產品粒度均勻,減少片狀產品和排礦口堵塞現象。

        3、在機型設計過程中,充分使用CAD系統,使設備的運動軌跡和結構得到優化。

        

        顎式破碎機技術參數

型號

進料口尺寸
(mm)

更大進
料粒度
(mm)

排料口調
整范圍
(mm)

處理能力
(t/h)

偏心軸轉速
(r/min)

電動機功率
(kw)

重量
(t)

外形尺寸
(長×寬×高)
(mm)

PE-150×250

150×250

125

10-40

1-3

250

5.5

0.8

720×660×850

PE-200×300

200×300

180

15-50

2-6

260

7.5

1.2

910×750×990

PE-200×350

200×350

180

18-70

3-10

260

11

1.5

1000×870×990

PE-250×400

250×400

210

20-60

5-20

300

15

2.8

1300×1090×1270

PE-400×600

400×600

340

40-100

16-60

275

30

7

1730×1730×1630

PE-500×750

500×750

425

50-100

40-110

275

55

12

1980×2080×1870

PE-600×750

600×750

500

150-200

80-240

275

55

15.8

2070×2000×1920

PE-600×900

600×900

500

65-160

50-180

250

55

17

2190×2206×2300

PE-750×1060

750×1060

630

80-140

110-320

250

110

29

2660×2430×2800

PE-900×1200

900×1200

750

95-165

220-450

200

110

52

3380×2870×3330

PE-1000×1200

1000×1200

850

195-265

315-500

200

110

55

3480×2876×3330

PE-1200×1500

1200×1500

1020

150-350

400-800

180

160-220

100.9

4200×3300×3500

PE-1500×1800

1500×1800

1200

220-350

500-1000

180

280-355

122

5160×3660×4248

PEX-150×750

150×750

120

18-48

8-25

320

15

3.8

1200×1530×1060

PEX-250×750

250×750

210

25-60

13-35

330

30

5.5

1380×1750×1540

PEX-250×1000

250×1000

210

25-60

16-52

330

30

7

1560×1950×1390

PEX-250×1200

250×1200

210

25-60

20-61

330

37

9.7

2140×1660×1500

PEX-300×1300

300×1300

250

20-90

16-105

300

55

15.6

2720×1950×1600

PEX500X1500

500X1500

460

30-130

50-200

260

90

20

2950X2150x1780

        注:我們的產品一直在升級中,參數如有變動恕不另行通知,請以實物為準。

        

        顎式破碎機使用說明

        一、準備工作

        1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。

        2、應仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。

        3、防護裝置是否良好,發現不安全現象,應立即消除之。

        4、檢查破碎腔內有無礦石或其他雜物,如有則應立即消除。

        二、起動

        1、經檢查、證明機器與傳動部分情況正常,始可起動。

        2、本機只能在無負荷情況下起動。

        3、起動后,若發現有不正常的情況時,應立即停車,待查明原因排除隱患,方可再次起動。

        三、維護和使用

        1、破碎機正常運轉后,方可投料。

        2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內,并應避免側面加料,防止負荷突變或單邊突增。

        3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應超過35℃,更高溫度不得超過70℃,否則應立即停車,查明原因加以消除。

        四、潤滑

        1、經常注意及時做好磨擦面的潤滑工作,可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。

        2、本機采用的潤滑脂,應根據使用地點、氣溫等條件來決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。

        3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50-70%,每三個月必須更換一次;換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內污物。

        4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前,必須加入潤滑脂。

        

        鄂式破碎機常見故障排除

        產生原因消除方法

        碎礦機工作中聽到金屬的撞擊聲,破碎齒板抖動破碎腔側板襯板和破碎齒板松弛,固定螺栓松動或斷裂停止碎礦機,檢查襯板固定情況,用錘子敲擊側壁上的固定楔塊,然后擰緊楔塊和襯板上的固定螺栓,或者更換動鄂破碎齒板上的固定螺栓

        推力板支撐(滑塊)中產生撞擊聲彈簧拉力不足或彈簧損壞,推力板支撐滑塊產生很大磨損或松弛,推力板頭部嚴重磨損停止顎式破碎機,調整彈簧的拉緊力或更換彈簧,更換支撐滑塊,更換推力板

        連桿頭產生撞擊聲偏心軸軸襯磨損重新刮研軸或更換新軸襯

        破碎產品粒度增大破碎齒板下部顯著磨損將破碎齒板調轉180°,或調整排礦口,減少其寬度尺寸

        劇烈的劈裂聲后,動顎停止擺動,飛輪繼續回轉,連桿前后搖擺,拉桿彈簧松弛由于落入非破碎物體,使推力板破壞或鉚釘被剪斷:使連桿下部破壞的原因:工作中連桿下部安裝推力板支承滑塊的凹槽出現裂縫,安裝沒有進行適當計算的保險的推力板停止破碎機,擰開螺帽,取下連桿彈簧,將動顎向前掛起,檢查推力板支承滑塊,更換推力板;停止破碎機,修理連桿

        緊固螺栓松弛,特別是組合機架的螺栓松弛振動全面地扭緊全部聯接螺栓,當機架拉緊螺栓松弛時,應停止破碎機,把螺栓放在礦物油中預熱到150°C后再安裝

        飛輪回轉,破碎機停止工作,推力板從支承滑塊中脫出拉桿的彈簧損壞,拉桿的彈簧損壞,拉桿損壞,拉桿螺帽脫扣停止破碎機,清除破碎腔內礦石,檢查損壞原因,更換損壞的零件,安裝推力板

        飛輪顯著地擺動,偏心軸回轉漸慢皮帶輪和飛輪的鍵松弛或損壞停止破碎機,更換件鍵,校正鍵槽

        破碎機下部出現撞擊聲拉桿緩沖彈簧的彈性消失或損壞更換彈簧


施工現場

PE成品-(7).jpgPE成品-(9).jpgPE成品-(10).jpg

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